Spezial-Adapter mit Feder Für 15-kg-Korbspulen

Adapter Für 15-kg-Korbspulen

Schutzgasschweißdraht SG 2 Lage-Spulung Niedriglegierte Drahtelektrode für das Metall-Schutzgasschweißen (MSG), geeignet für Verbindungsschweißungen an hoch beanspruchten Bauteilen Zulassungen: TÜV, DB, GL, LR, DNV, BV Jede Spule ist in einem Polyethylensack und zusätzlich in einem Karton verpackt Auf Korbspule K 300 Drahtnettogewicht 15 kg Normbezeichnungen: Werkstoff-Nr.: 1.5125; ISO 14341-A-635; 1 Werkstoffe: S355J2G3, S355N, S355NL, Feinkornstähle S275N S420N, Kesselstähle P235GH, P265GH, P295GH, 19Mn5, Schiffsbaustähle der Güten A-E

Elektrode S35 K Elektrode kurz S35 Lieferung: 1 Pack mit Inhalt 10 Stück

Aluminium-Schweißdraht SG-AIMg 3Normbezeichnung EN ISO 18273: S Al 5754 (AlMg3) Schweißstäbe und Drahtelektroden zum Gas-, WIG- und MIG-Schweißen von AIMg-Legierungen bis 3 % Mg Das Schweißgut ist seewasserbeständig Für annähernd farbgleiche Schweißverbindungen an anodisch oxidierbaren Werkstoffen Werkstückflanken gründlich reinigen Dicke Bleche auf 150 °C vorwärmen Richtanalyse des Schweißgutes % AL Mg Mn Cr Ti Basis 3,0 0,3 0,1

Aluminium-Schweißdraht AIMg 4,5 MnNormbezeichnung EN ISO 18273: S Al 5183 (AI Mg 4,5 Mn) Schweißstäbe und Drahtelektroden zum WIG- und MIG-Schweißen von AIMg-Legierungen Das Schweißgut ist seewasserbeständig Werkstückflanken gründlich reinigen Dicke Bleche auf 150 °C vorwärmen Richtanalyse des Schweißgutes % Mg Mn Cr Ti AL 4,9 0,8 0,15 0,15 Rest

Aluminium-Schweißdraht AIMg 5Normbezeichnung EN ISO 18273 S Al 5356 ( Al Mg 5) Schweißstäbe und Drahtelektroden zum WIG- und MIG-Schweißen von AIMg-Legierungen bis 5 % Mg Das Schweißgut ist seewasserbeständig Werkstückflanken gründlich reinigen Dicke Bleche auf 150 °C vorwärmen Richtanalyse des Schweißgutes % AL Mg Mn Cr Ti Basis 5,0 0,35 0,1 0,15

Aluminium-Schweißdraht AIMg 5Normbezeichnung EN ISO 18273 S Al 5356 ( Al Mg 5) Schweißstäbe und Drahtelektroden zum WIG- und MIG-Schweißen von AIMg-Legierungen bis 5 % Mg Das Schweißgut ist seewasserbeständig Werkstückflanken gründlich reinigen Dicke Bleche auf 150 °C vorwärmen Richtanalyse des Schweißgutes % AL Mg Mn Cr Ti Basis 5,0 0,35 0,1 0,15

Schweißstab verkupfert G III Gasschweißstab für das Verbindungsschweißen von Blechen und Rohren im Behälter- und Rohrleitungsbau Die Spaltüberbrückbarkeit ist gut, deshalb einfach zu verarbeiten Im Stulpkarton zu 25 kg, Länge 1000 mm Normbezeichnungen: Werkstoff Nr.: 1.6215; EN 12536: 0-III; Qualität GIII

Schweißstab verkupfert G III Gasschweißstab für das Verbindungsschweißen von Blechen und Rohren im Behälter- und Rohrleitungsbau Die Spaltüberbrückbarkeit ist gut, deshalb einfach zu verarbeiten Im Stulpkarton zu 25 kg, Länge 1000 mm Normbezeichnungen: Werkstoff Nr.: 1.6215; EN 12536: 0-III; Qualität GIII

Schweißstab verkupfert G III Gasschweißstab für das Verbindungsschweißen von Blechen und Rohren im Behälter- und Rohrleitungsbau Die Spaltüberbrückbarkeit ist gut, deshalb einfach zu verarbeiten Im Stulpkarton zu 25 kg, Länge 1000 mm Normbezeichnungen: Werkstoff Nr.: 1.6215; EN 12536: 0-III; Qualität GIII

Schutzgasschweißdraht THERMANIT A SiNormbezeichnung EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr. G 19 12 3 Nb Si ER318 (mod.) 1.4576 Nichtrostend, IK-beständig Korrosionsbeständig wie artgleiche stabilisierte CrNiMo-Stähle Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen stabilisierten und nichtstabilisierten austenitischen CrNi(N)- undCrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten Richtanalyse des Schweißgutes % C Si Mn Cr Mo Ni NB 0,05 0,8 1,5 19,0 2,8 12,0 min. 12 x C

Schutzgasschweißdraht THERMANIT A SiNormbezeichnung EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr. G 19 12 3 Nb Si ER318 (mod.) 1.4576 Nichtrostend, IK-beständig Korrosionsbeständig wie artgleiche stabilisierte CrNiMo-Stähle Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen stabilisierten und nichtstabilisierten austenitischen CrNi(N)- undCrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten Richtanalyse des Schweißgutes % C Si Mn Cr Mo Ni NB 0,05 0,8 1,5 19,0 2,8 12,0 min. 12 x C

Schutzgasschweißdraht THERMANIT A SiNormbezeichnung EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr. G 19 12 3 Nb Si ER318 (mod.) 1.4576 Nichtrostend, IK-beständig Korrosionsbeständig wie artgleiche stabilisierte CrNiMo-Stähle Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen stabilisierten und nichtstabilisierten austenitischen CrNi(N)- undCrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten Richtanalyse des Schweißgutes % C Si Mn Cr Mo Ni NB 0,05 0,8 1,5 19,0 2,8 12,0 min. 12 x C

Schutzgasschweißdraht THERMANIT GE-316 L SiNormbezeichnung EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr. G 19 12 3 L Si ER316LSi 1.4430 Nichtrostend, IK-beständig Korrosionsbeständig wie artgleiche niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 17/12/2 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen nichtstabilisierten austenitischen CrNi(N)-und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten Richtanalyse des Schweißgutes % C Si Mn Cr Mo Ni 0,02 0,8 1,7 18,8 2,8 12,5

Schutzgasschweißdraht THERMANIT GE-316 L Si Normbezeichnung EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr. G 19 12 3 L Si ER316LSi 1.4430 Nichtrostend, IK-beständig Korrosionsbeständig wie artgleiche niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 17/12/2 CrNiMo-Stähle/Stahlgusssorten Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen nichtstabilisierten austenitischen CrNi(N)-und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten Richtanalyse des Schweißgutes % C Si Mn Cr Mo Ni 0,02 0,8 1,7 18,8 2,8 12,5

WIG Schweißstab verkupfert WSG II WIG Schweißstab verkupfert WSG II Im Stulpkarton zu 25 kg, Länge 1000 mm Normbezeichnungen: Werkstoff Nr.: 1.5125; EN ISO 636-A: W3Si1, SG2; WIG: W3Si1

WIG Schweißstab verkupfert WSG II WIG Schweißstab verkupfert WSG II Im Stulpkarton zu 25 kg, Länge 1000 mm Normbezeichnungen: Werkstoff Nr.: 1.5125; EN ISO 636-A: W3Si1, SG2; WIG: W3Si1

Schutzgasschweißstab THERMANIT JE-308 L Normbezeichnung EN ISO 14343-A AWS A 5.9 Wst.-Nr. G 19 9 L Si ER308LSi 1.4316 Nichtrostend, IK-beständig (Nasskorrosion bis 350 °C) Korrosionsbeständig wie artgleiche niedriggekohlte und stabilisierte austenitische 18/8 CrNi (N)-Stähle/Stahlgusssorten Kaltzäh bis 196 °C Verbindungen und Auftragungen an artähnlichen stabilisierten und nichtstabilisierten austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten Richtanalyse des Schweißgutes % C Si Mn Cr Ni 0,02 0,9 1,7 20,0 10,0

Wolframelektrode blau (WLa 20) Lanthanierte Wolframelektrode mit hervorragenden Zündeigenschaften Sehr hohe Standzeit bei gleichzeitig hoher Strombelastbarkeit Geeignet für Gleich- und Wechselstromschweißungen Verbesserung der Zündeigenschaften durch einen erhöhten Anteil an Lanthanoxid Haupteinsatzgebiete: Un- und hochlegierte Stähle; Aluminium-, Titan-, Nickel-, Kupfer- und Magnesiumlegierungen

Wolframelektrode blau (WLa 20) Lanthanierte Wolframelektrode mit hervorragenden Zündeigenschaften Sehr hohe Standzeit bei gleichzeitig hoher Strombelastbarkeit Geeignet für Gleich- und Wechselstromschweißungen Verbesserung der Zündeigenschaften durch einen erhöhten Anteil an Lanthanoxid Haupteinsatzgebiete: Un- und hochlegierte Stähle; Aluminium-, Titan-, Nickel-, Kupfer- und Magnesiumlegierungen

Wolframelektrode blau (WLa 20) Lanthanierte Wolframelektrode mit hervorragenden Zündeigenschaften Sehr hohe Standzeit bei gleichzeitig hoher Strombelastbarkeit Geeignet für Gleich- und Wechselstromschweißungen Verbesserung der Zündeigenschaften durch einen erhöhten Anteil an Lanthanoxid Haupteinsatzgebiete: Un- und hochlegierte Stähle; Aluminium-, Titan-, Nickel-, Kupfer- und Magnesiumlegierungen

Wolframelektrode blau (WLa 20) Lanthanierte Wolframelektrode mit hervorragenden Zündeigenschaften Sehr hohe Standzeit bei gleichzeitig hoher Strombelastbarkeit Geeignet für Gleich- und Wechselstromschweißungen Verbesserung der Zündeigenschaften durch einen erhöhten Anteil an Lanthanoxid Haupteinsatzgebiete: Un- und hochlegierte Stähle; Aluminium-, Titan-, Nickel-, Kupfer- und Magnesiumlegierungen

Wolframelektrode blau (WLa 20) Lanthanierte Wolframelektrode mit hervorragenden Zündeigenschaften Sehr hohe Standzeit bei gleichzeitig hoher Strombelastbarkeit Geeignet für Gleich- und Wechselstromschweißungen Verbesserung der Zündeigenschaften durch einen erhöhten Anteil an Lanthanoxid Haupteinsatzgebiete: Un- und hochlegierte Stähle; Aluminium-, Titan-, Nickel-, Kupfer- und Magnesiumlegierungen